加工中心行業(yè)的尖刀半經(jīng)賠償一直是一個難題。一方面因為它的基礎(chǔ)理論繁雜，運用標準嚴苛，讓一些人覺得找不到方向；另一方面因為常見的臺階軸類的加工，根據(jù)幾何圖形賠償也可以做到精密度規(guī)定，它不可以合理反映，使一些人對它不足高度重視。

實際上，在當代自動數(shù)控車床中，尖刀半經(jīng)賠償對提升產(chǎn)品工件綜合性加工精密度具備關(guān)鍵的功效是務(wù)必靈活運用的作用。尖刀半經(jīng)賠償分成三個流程：刀補創(chuàng)建、刀補開展、刀補撤銷。從無賠償方法到創(chuàng)建G41或G42命令，稱之為刀補創(chuàng)建。

刀補開展是刀具依照半經(jīng)賠償?shù)脑O(shè)置方法實行產(chǎn)品工件加工的全過程。當設(shè)置的賠償工作中進行后，用G40命令撤出賠償為刀補撤銷。加工中心歸屬于一次夾裝，持續(xù)進行積極加工切銑削工藝流程，有效選擇加工中心刀具耐用。在具體工作中，刀具服現(xiàn)役時間的選擇與刀具損壞、被加工限度更改、表面品質(zhì)、鉆削噪音、加工發(fā)熱量等相關(guān)。大功率的金屬材料鉆削加工而言，被加工材料、鉆削物品、鉆削標準。

切削用量、切削速度和切深立即造成刀具的危害。隨著著切削用量的發(fā)展，尖刀溫度會升高度，會產(chǎn)生機械設(shè)備的、有機化學的、熱的損壞。加工中心鉆削速發(fā)展刀具服現(xiàn)役時間會減少。走刀標準與刀具后面損壞聯(lián)絡(luò)小的范疇內(nèi)產(chǎn)生。加工中心是一次夾裝，全自動持續(xù)加工進行全套銑削工藝流程，現(xiàn)階段三爪卡盤和液壓機夾持液壓缸的聯(lián)接是靠支撐桿完成的。三爪卡盤夾持關(guān)鍵點以下：先用搬手卸掉油壓缸上的螺絲帽，卸掉拉管，并從主軸軸承后面抽出來，再換搬手卸掉液壓卡盤固定不動螺絲，就可以卸掉液壓卡盤。

在機器設(shè)備還未做到普及化應用的標準下，一般應把毛胚上太多的容量，尤其是帶有鍛、鑄硬表皮層的容量分配在數(shù)控車床上加工。在加工中心加工時，則特別注意程序流程的靈便分配。有效挑選刀具耐用，針對能不能充分運用數(shù)控車床發(fā)展?jié)摿εc刀具加工性。