使用CNC工具：首次放置工具后，經(jīng)過一定時(shí)間的切割，它會(huì)磨損并需要磨銳。磨刀后，通用工具尖端的位置已更改，必須重新調(diào)整。 CNC工具的特性在工具制造中具有很高的精度，并且分度后刀片的重復(fù)定位精度約為0.02 mm，這大大縮短了工具的設(shè)定時(shí)間：同時(shí)，CNC機(jī)床刀片的表面覆蓋有一層耐磨層（ SiC，TiC等）涂層。耐久性大大提高（3至5倍），但成本更高。

加工產(chǎn)品的精度和加工速度得到了顯著提高?？梢哉f，這是科學(xué)技術(shù)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。 CNC車床是高效，高精度和批量加工的全自動(dòng)車床。可以加工不同的工件。僅需設(shè)置和調(diào)整CNC車床系統(tǒng)的控制面板，即可通過某些跟蹤操作對(duì)設(shè)備進(jìn)行完全跟蹤。批量處理的所有零件基本上是一致的。

自動(dòng)數(shù)控車床加工廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域，也是模具加工的發(fā)展趨勢(shì)和重要而必要的技術(shù)手段。具有計(jì)算機(jī)輔助數(shù)字控制功能的CNC機(jī)床是一種使用計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。該技術(shù)使用計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的控制程序?qū)υO(shè)備的軌跡和外圍操作執(zhí)行順序邏輯控制功能。精加工時(shí)，請(qǐng)確保所有工件的尺寸和表面精度均符合要求。因此必須選擇較小的進(jìn)給速度和較高的切削速度。這類處理的要點(diǎn)是確保所處理產(chǎn)品的質(zhì)量。在確保處理質(zhì)量的前提下，我們考慮如何提高處理性能。

油霧系統(tǒng)在系統(tǒng)中很重要。因?yàn)橛挽F是對(duì)我們經(jīng)驗(yàn)的主要威脅，所以我們必須認(rèn)真對(duì)待它，每天對(duì)其進(jìn)行保護(hù)和維護(hù)，并盡大努力防止我們的身體受到威脅的危險(xiǎn)，并希望我們能夠繼續(xù)創(chuàng)新和創(chuàng)新您從根本上處理了這個(gè)主題。完整的解決方案是一兩個(gè)工作日。因此，主要的工作是由日常的CNC車床制造商開始維修氣動(dòng)油霧系統(tǒng)。