我國已制定了數(shù)控車床的精度標準，其中數(shù)控立式車床升降臺車床已有專業(yè)標準。標準規(guī)定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重復定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當?shù)膬淞浚葒覙藴实脑什钪荡蠹s壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數(shù)控車床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數(shù)控車床。

    對于大批量的物品，可采用專用車床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控車床是非常合適的，因為批量中準備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。從長遠考慮，自動化程度高的車床代替普通車床，減輕勞動者的勞動量提高生產(chǎn)率的趨勢是不可避免的。

    數(shù)控車床主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。 進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。 

    數(shù)控車床廠控制系統(tǒng)數(shù)控車床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。 輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。 數(shù)控車床的機床基礎件 通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架。

    加工中心是從數(shù)控車床發(fā)展而來的。與數(shù)控車床的大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。

    數(shù)控加工中心是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量高、應用廣泛的數(shù)控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。