大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)工作在惡劣的環(huán)境和嚴重的干擾。數(shù)控系統(tǒng)的頻譜非常寬，而且是隨機的。低成本的硬件抗干擾措施只能抑制一些高頻干擾，而低頻干擾信號仍然會侵入系統(tǒng)。因此，除了采用硬件抗干擾設計外，還應采用一定的軟件抗干擾技術，實現(xiàn)“軟硬件兼?zhèn)洹?。采用軟件抗干擾技術的優(yōu)點是不需要增加硬件投入，使用靈活，修改方便。

　　CNC數(shù)控車床廠家的軟件抗干擾技術的主要內(nèi)容是采用軟件方法抑制疊加在模擬輸入信號上的噪聲影響，如數(shù)字濾波技術;其次，運行程序由于干擾而混亂，導致程序“采取措施使程序在正確的軌道上，如指令冗余，軟件陷阱，”看門狗“技術等。在經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中，輸入和輸出信號主要是數(shù)字信號。數(shù)控車床廠軟件抗干擾主要從以下幾個方面考慮：指令冗余，軟件陷阱，“看門狗”技術，輸入信號的重復檢測和輸出信號。刷新，CPU睡眠免疫，恢復關鍵數(shù)據(jù)和用戶數(shù)據(jù)保護。

      自動數(shù)控車床導軌應滿足的基本要求。機床的床身、柱、工作臺、床座、滑座等部分設有導軌。由于工作時各種導軌的受力條件不同，導軌的形狀和尺寸也不同。然而，機床導軌的質(zhì)量必須滿足機床加工精度、工作能力和使用壽命的要求。

　　導軌精度是指直線運動導軌在沿支撐導軌運動時的直線度和圓導軌的真實圓度，以及導軌與其他運動部件之間位置的精度。影響導軌精度的主要因素有導軌的幾何精度、導軌的接觸精度和導軌的結(jié)構形式、導軌和基礎的結(jié)構剛度和熱變形以及動壓導軌與靜壓導軌之間油膜的剛度。導軌裝配質(zhì)量等。

　　導軌的剛性是機床工作質(zhì)量的重要指標。它表明導軌在動態(tài)和靜態(tài)載荷下抵抗變形的能力。如果剛度不足，則直接影響部件之間的相對位置精度和引導精度，并且還使導軌表面上的比率成為可能。壓力分布不均勻，這增加了導軌的磨損，因此導軌必須具有足夠的剛度。

　　導軌的不均勻磨損破壞了導軌的導向精度，從而影響機床加工精度的材料、導軌表面的摩擦性質(zhì)、導軌受力情況和兩導軌的相對運動精度。運動導軌在低速或少量移動時，應確保導軌的運動穩(wěn)定，不產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。機床的爬行現(xiàn)象會影響加工零件的粗糙度和加工精度，特別是高精度機床，必須引起足夠的重視。