小型數(shù)控車床用同一把車刀加工直徑相差較大的兩個內(nèi)孔時，經(jīng)常出現(xiàn)一個孔的加工尺寸很準，與編程數(shù)值一致，但是另一個孔的加工尺寸比編程尺寸大。經(jīng)過初步檢查，沒有發(fā)現(xiàn)小型數(shù)控車床在控制系統(tǒng)和機械方面有任何的故障，零件加工工藝也沒有問題。為了進一步證實問題的原因不是出在機床本身，又用外圓車刀加工兩級臺階軸，加工結果是兩級軸的加工直徑與編程尺寸一致。這就基本說明內(nèi)孔加工誤差原因不在機床，應該在其他方面查找原因。

在小型數(shù)控車床上加工內(nèi)孔與加工外圓相比，影響的因素較多。比如刀桿長度較長，直徑較小，剛性差，冷卻和排屑困難，刀尖與機床軸線安裝等高不好控制等等。同時，孔的加工精度要求較高。

小型數(shù)控車床車削前，安裝車刀一般都要把刀尖與機床主軸軸線調(diào)至等高。對于斜床身小型數(shù)控車床，其刀塔與機床主軸軸線安裝的相對高度在制造時有嚴格要求，只要用標準刀具就不必調(diào)整刀尖高度。平床身小型數(shù)控車床大部分機床生產(chǎn)廠家對刀架與主軸軸線的相對高度無統(tǒng)一標準，每臺的高度不一樣，即使用標準刀具也要用墊片調(diào)整刀尖的高度。

1、數(shù)控立車零件都是可以進行重復的使用的，這樣就可以很大程度的來減少生產(chǎn)周期以及成本。

2、在計算機的控制下小型數(shù)控車床也能夠進行更加精度、質(zhì)量和效率都很高的磨削加工。比專用的磨床還要節(jié)省，這樣小型數(shù)控車床就有很好的柔性，經(jīng)濟效益也更大。因為如果用小型數(shù)控車床加工小批量零件的話，使用小型數(shù)控車床就不是很經(jīng)濟。

3、小型數(shù)控車床在進行零件加工的時候，批量要比普通的立車批量來的大。

4、小型數(shù)控車床加工的零件應該要滿足工藝的要求。不僅可以進行復合加工還可以進行磨削的圓環(huán)面等一些復雜的工序，其他的設備一起進行配合的，這就要讓生產(chǎn)車間達到一個平衡。

5、單臺的數(shù)控磨床是很難把一個零件的全部工序加工都完成。

6、雖然一些零件是進行小批量的加工，但是他的形狀非常的復雜，而且質(zhì)量要求非常高。也可以用小型數(shù)控車床進行加工。